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行业背景
“十四五”规划期间，光伏产业被定位为实现能源转型和双碳目标的关键力量。随着产业的快速规模化发展，硅料、硅片、电池片和组件的产量持续增加，但产业链产能远超供应链实际需求，导致库存累库、价格下行，产业链多个环节出现亏损。为了应对全产业链协同经营的挑战，光伏企业亟需通过资源动态调配、设备运行精确控制和智能化工序衔接，提高光伏产品制造全链路数智化管理水平，对抗市场价格波动带来的不确定性，推动行业健康可持续发展。
01.精密整合资源，工作流效率提升47%
需求痛点：跨域协同难
在项目统筹阶段，光伏企业历经多个审批环节，需要优先进行资源的动态调配，推动内部经营协同运转。精密的审批流程中，需由工程师、研发人员及技术主管统一标准，对项目可行性进行分析；财务部门进行成本、收益及风险评估的反复核算和仔细审查；法务部门针对项目涉及的建设手续批文等材料做合规性审核，涉及人员众多，且各个链条之间相互依赖，跨部门间资源协调不当，不仅耗时耗力，还增加了企业的非技术运营成本。
解决目标：分工清晰智能流转
权责清晰：七巧低代码平台通过定制化的流程审批模板，帮助光伏企业快速设计项目审批流程，由项目管理部主导协调，技术、财务、法务等各部门的职责在可视化流程图中明确，各个节点分工清晰、责任到人。
高效流转：各流程节点具备并行处理能力，部门内部分工安排，在系统中列出具体事项时间表，审核卡点及时反馈，一键通知相关部门协同处理，处理详情记录在案，各节点审批人和审批意见一目了然。
敏捷响应：七巧低代码与企业微信天然互通，审批流程支持在企业微信上处理，PC＋移动端一体化协同，流程审批随时随地。环节延误时，系统快速响应，指导团队调整计划，实现审批节点智能流转。
系统价值：降损调优收益更优
缩短审批周期：明确每个流程节点的负责人和参与者，一个审批环节完成后，系统自动向下一个环节推送审核请求。光伏项目能在更短时间内走完审批流程，推动项目落地执行。
提高协同效率：相关部门可在系统中实时追踪审批进度，发现卡点协调解决，审批材料集中管理，提高各部门之间的协作性和团队执行力，助力项目有序推进。
优化资源配置：通过清晰的标准化流程和信息共享，高效协调企业资源，最大程度地利用好人力和时间，缩短审批流转周期，提升项目运营净利润。
02.实时监测设备，资产保值率增加52%
需求痛点：固定资产周转率低
审批流程智能流转，实现了立项筹备过程的职能管理优化。而在项目的建设过程中，伴随光伏电站数量的增加，市场产能持续释放。光伏企业设备类型众多，不同设备的管理要求各不相同，资产数据储存在多个平台，设备运行情况需要实时监控更新，发生故障损坏时，及时进行设备折旧和价值评估。依靠人工完成巡检操作，采用传统维护方式进行数据监控，设备运作状况不清晰，维修保养不及时，影响企业资产管理效率。
解决目标：设备运维快速响应
便捷录入：七巧低代码支持为光伏企业构建全面资产管理系统，涵盖从设备采购、验收、入库到维修的全生命周期管理，支持扫码自动识别录入系统，调取详细的使用记录，帮助企业随时了解资产状况。
智能巡检：自定义创建巡检流程，功率数据汇集至统一平台，构建实时监控仪表盘，突出显示关键性能指标，异常数据自动触发警报，提升光伏系统运行效率。
动态看板：实时汇总分析资产使用情况，BI看板可视化展示呈现设备状态报表，生成实时资产管理清单，采用自定义折旧方法，自动计算残值和累计折旧，快速处理闲置资产。
系统价值：巡检监控自动智能
全面资产管理：明确管理责任，掌握设备使用情况，形成完整资产档案，通过优化调度，将空闲设备分配至需求更高的项目，提高资源使用效率。
运行状态维稳：实时分析设备监控数据，识别运行性能瓶颈，维护和优化设备状态，通过自动监测和实时调整，让光伏设施能够保持稳定的电力输出。
成本预测调优：记录设备的购置、折旧和报废情况，优化资产维护策略，促进合理的资金运营与预算编制，实现资产的全生命周期智能化管理。
03.动态出入库管理，产业链协同效率提升73%
需求痛点：生产线供需错配
产业链延伸扩展的过程中，上游企业在技术进步的推动下，逐步提升生产效率；下游企业受市场环境影响，需求波动较大。上游生产时未充分考虑实际需求，导致下游库存积压，而下游资金流动性不足，进一步反制上游原材料采购。生产计划与库存管理间缺乏协同，造成供需错配，产能利用率下降，影响产业链的可持续发展。
解决目标：智能化工序衔接
需求预测：基于七巧低代码设置生产计划管理，自动生成生产排程，订单数据自动导入预测模型，动态更新需求预测，当某一产品需求上升时，可提前安排生产，提高生产线利用率。
供给平衡：创建可视化库存仪表盘，直观监测库存状态，实时更新存量信息，根据生产情况调整库存安全水平，当低于预警线或高于安全库存时，自动触发预警机制，启动资源的实时调度。
灵活调配：七巧低代码支持与多个业务系统集成，如销售系统订单数据、生产线进度明细、库存管理物料状态，调取实时数据，动态调整生产线的运行计划。
系统价值：垂直一体化布局
协调原材料供应：合理安排生产计划，平衡生产负荷，快速响应市场变化，应对阶段性需求波动的影响，提升产能利用率。
精准供应链管理：通过灵活的库存调配和精准的需求预测，及时调整生产计划，有效控制库存水平，加快资金流转效率。
产业链紧密协同：采购、生产、销售团队紧密协作，确保信息流畅共享，通过供需协同，调整原材料采购数量，合理化库存管理，优化整体产业链运营，最大限度提高产能利用率。
结语
通过轻量化拖拉拽搭建七巧低代码应用，打造职能审批流程—项目运维管理—上下游紧密协同的产业链新生态，优化了光电转化效率，实现了业务端提质增效。对于光伏产业来说，光伏功率转换效率每提高1%，对应度电成本下降5%到7%。光伏的发展是不断优化且减少损耗，实现高效化使用的过程，依靠技术不断迭代升级，推动太阳能更高效地转化为电能供终端使用，而产业链协同效率的提升有利于降低损耗，应对产能过剩和利润空间压缩的挑战。
光伏企业全面提升数智化水平，逐步突破产品技术能力创新，增强支撑新型电力系统的能力，大幅扩展智能光伏特色应用领域，形成稳定的商业运营模式，能够有效满足多场景大规模应用需求，助力现代化能源体系的构建。
